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星弧涂层科技掘金中国 浏览:
文章来源:中国刀具信息网  添加人:阿刀   添加时间:2008-05-28

--访星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司总经理钱涛

对于国内竞争日益激烈的涂层行业而言,2006年8月才刚刚在中国挂牌营业的星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司或许还没有引起涂层行业的足够重视,但是其所带来的先进涂层技术和服务以及快速扩张的中国市场战略还是让业内同行嗅到了“山雨欲来风满楼”的气味。一场新的涂层市场分割战正在上演。

“星弧的宗旨是为有涂层需求的客户提供成套涂层交钥匙工程。”钱涛先生如是说。

“虽然星弧中国公司于2006年8月才刚刚在国内挂牌,但是其在中国的实际磨合期已经超过了3年。”星弧中国公司总经理钱涛先生告诉记者:“因此仅用了半年多的时间,星弧中国公司就已经完成了所有预备工作并于2007年4月开始正式接受客户的涂层业务。”

据悉,星弧中国公司是一家采用德国涂层技术的外商独资企业,专业从事真空PVD涂层设备的设计和制造、相关真空设备的设计和制造以及PVD真空镀膜涂层服务。如今星弧中国公司的涂层服务和各种真空设备的业务已经步入了正轨。

进军中国

虽然从时间上来看,星弧涂层进入中国市场的时间是晚于其他一些公司,但是从其进入中国市场的时机来说钱涛先生认为则是“恰到好处”。

经过几年的市场开发和涂层推广,在诸如刀具、工模具等领域的PVD涂层已经逐渐为中国市场所接受。虽然总体上看这个行业离成熟还有较大的距离,但随着西方先进制造业向中国的转移以及中国自主创新能力的迅猛提升,为中国的先进制造业进行高端配套,其市场潜力不可估量。“这才是吸引星弧涂层将发展重点放在中国的直接原因。”钱涛先生一语道破天机。

众所周知,PVD涂层在中国才刚刚起步。但是近三年来全球涂层业界知名公司已经先后在中国建立了涂层中心,使得硬涂层服务在某些行业,特别是刀具业的涂层上形成了较为激烈的竞争,其结果是竞相压价,涂层种类单一,品质下降。这样的结果对涂层行业在中国的发展有非常负面的影响。对于国内的一些企业,由于没有很好的涂层经验,在引进高端涂层设备后,不能很好掌握设备运用和工艺实施,最终结果也只能是进展缓慢甚至投资失败。

正是因为有了对中国市场足够的了解,星弧涂层才根据国内行情量身制定了一套适合中国涂层市场行情的发展战略:即根据客户独特要求,研发、设计、制造高端涂层设备,提供适合具体行业应用的优质涂层和快速本地化的相关服务。

星弧涂层在中国以涂层设备为主营业务,而已经运营的涂层中心则会作为涂层产品的展示、涂层研发和新涂层推广的基地。

“交钥匙工程”

星弧中国公司的产品主要涵盖了两大类:设备提供和涂层服务。而涂层服务的产品系列包括具有自身独立知识产权的star系列硬涂层和纳米碳膜系列。

“star系列涂层为市场需求率较高的超硬耐磨涂层,像tinastar(TiN), alastar(TiAlN), cromastar(CrN) 和ticastar(TiCN)。由于采用独特的设备和涂层工艺,星弧的涂层性能尤为突出。” 提起公司的产品钱涛先生如数家珍:“星弧的tinastar涂层薄膜硬度在Hv3000~Hv3800之间,据我们调查,尚无任何竞争者可以达到,而应用该涂层的产品寿命也是其他同类产品的几倍。”

星弧的纳米碳膜涂层包括类金刚石涂层DLC和ta-C两大类。由于类金刚石涂层的高硬度、低摩擦系数和极强的化学稳定性,近年来逐渐获得各行业的广泛重视。星弧的DLC由于采用纳米级的金属和陶瓷物质镶嵌于碳基膜层之中,使得涂层具有更高的硬度。市场上同类工业用途的DLC涂层的硬度一般为Hv1600左右,而星弧为市场所提供的DLC硬度则高达Hv2800~Hv3500。这样的硬度给涂层产品带来的直接结果是耐磨性大幅提高。另外,由于金属的镶嵌,DLC膜层中的残余应力得以充分释放,薄膜塑性增加,所以膜层的厚度可以达到6μm甚至更高!

众所周知,在耐磨应用领域中,同样膜层条件下,厚度决定了涂层的耐磨性,大多情况下的直接表现即寿命。与DLC相比,星弧的ta-C由于膜层中所含的金刚石结构比例更高,所有碳膜所具有的优点更为突出。例如,星弧所提供的工业ta-C硬度高达Hv4500,摩擦系数则可低至0.04。而涂层设备是星弧涂层的主营业务。“星弧的宗旨是为有涂层需求的客户提供成套涂层交钥匙工程。”钱涛先生如是说。

按应用行业和特点来区分,星弧的涂层设备包括PVD涂层设备和薄膜分析测试机器两大类。根据客户对PVD涂层的性能要求,星弧可为客户量身定做各类应用的真空镀膜设备,这些设备包括从批处理镀膜机到连续镀膜机,从用于科研采用各种技术的薄膜沉积设备到大规模量产涂层设备。星弧目前在市场上推出的涂层分析仪器有starspheric膜层测厚仪可测量薄膜厚度大于0.5μm的所有涂层厚度,主要服务于各类PVD涂层服务厂家和科研教学机构。

优势所在

“涂层服务供应商和涂层设备供应商兼于一身的,星弧在国内还是第一家。”对此钱涛先生似乎颇为自豪:“而且星弧会将这一优势送到中国客户的门前,也就是星弧所说的本地化。”

毋庸置疑,本地化的涂层服务会使得相关需求行业可以迅速提高其产品质量、降低运营成本并加快市场反应;本地化的设备供应可以使得客户更直接地将自己的生产工艺要求与星弧沟通并在最短的时间内得到解决方案、大幅降低设备投资成本和维护运营成本、更快速地获得技术支持。

此外,星弧的中外涂层专家可以更加直接面对国内客户,将客户的需求更加及时准确地转化成为产品的设计和应用。对于中国的直接客户,星弧的工程师可在24h内赶到客户所在地,为他们解决任何应用过程中所发生的技术问题。此外,客户也可在24h内任何时刻得到星弧涂层专家的技术咨询。站在和客户共赢的考虑之上,星弧将为客户提供高性价比的高端PVD设备和相关真空设备,最终能为提高中国的装备制造业的总体水平做出贡献。

涂层服务是星弧另一主打业务。在客户定位方面主要集中在:零件制造商、精密模具加工商、半导体设备制造商和航空航天业设备制造商等。“与其他涂层供应商的不同之处在于,在提供标准涂层之外,星弧可以根据客户工件的具体应用而为客户量身订制非标涂层。星弧的这种能力在所有涂层供应商中是绝无仅有的。”钱涛先生对此颇为自信:“这样的技术合作模式,不但使客户最大程度降低了产品成本,也使星弧和客户之间的合作关系变得更为紧密。”

国内的高端涂层设备和工艺只是在近几年才起步,要想从本地直接获得有经验的技术人员具有相当的难度。星弧不但具有来自德国等国外从事PVD涂层的专家,进入公司的本地技术和服务人员更将获得系统的充分培训,为客户提供专业的服务和支持。

引领趋势

工业化的涂层技术从20世纪70年代末开始至今已有30多年的历史。从最早的由CVD技术而生产的氮化钛到今天的各种涂层,经历了几代的变化。其中第一个主要变化是由CVD技术向PVD技术的转变,CVD技术由于运营成本和环保等问题目前已被逐步成熟稳定的PVD技术所取代。由PVD所生产的涂层从早先的二元简单涂层(如TiN)已发展到今天大规模工业化的多元涂层。

自本世纪初,由于工业界对涂层的特殊性能要求,最新一代涂层已逐步走上工业化的轨道。这些特殊性能的要求包括高温工作稳定性、用于起到物质隔绝作用的高密度涂层材料、极低的材料摩擦系数和极强的化学稳定性等。针对这些要求而产生的最典型的涂层就是DLC和taC涂层。无论是从学术研究和工业化生产,DLC和taC涂层无疑是今天最为受人关注的焦点。它们也被成功应用于像一级方程式赛车的发动机、半导体封装模具、纺织机械零件和医疗器械之中。

涂层发展的另外一个方向是坚韧性涂层的工业化。所谓坚韧性涂层是指一种涂层的综合能力,具体的说是指一种涂层在其应用领域所能表现出对被涂层工件寿命延长、功能增进。坚韧性涂层不仅仅追求高硬度,高耐温或低摩擦系数的某一个片面性能指标,而是根据涂层在某个具体应用领域的应用,合理调节平衡各个指标,使涂层的综合性能最优。星弧涂层所开发的nanocom-C就是基于这样理念的涂层,该涂层优于合理调节分配涂层内部硬度、韧性和摩擦系数,使其厚度可达10μm以上。它在要求具有高耐磨要求的应用上(如发动机的活塞环),呈现出其它涂层无法比拟的性能。

(中国刀具信息网 采编)