设为首页 | 添加到收藏夹 在线服务 有事找我哦 有事找我哦 发布信息 商铺直达 我的商务中心 广告合作 帮助中心 客服中心
价格行情 原料市场 机床设备 测量仪器 工业润滑 加工模具
名品专场 分析建议 自助新闻 图片新闻 视频资讯 E商学院
 
如何让我出现在搜索的第一位?
公司 贸易 资讯 热门关键词:铣刀批发 倒角刀 锯片 钻铰刀 阶梯钻 成型刀具 镗刀 燕尾刀 T型刀 轮毂刀 三面刃 更多>>
中国刀具信息网 -> 专题专访 -> 专题专访 -> 挑战难加工材料的日本企业(6)
挑战难加工材料的日本企业(6) 浏览:
文章来源:中国刀具信息网  添加人:阿刀   添加时间:2013-08-26

    2013年7月,日本一家加工厂成立了专门承揽加工钛合金及殷钢(主要成分为63.5%的铁、36.5%的镍,热膨胀率约为铁的1/10)等难切削材料的团队——“难切削材料小组”。这家企业就是位于日本山梨县大月市的山阳精工。
    山阳精工成立该小组有两大原因:一是客户要求。山阳精工2007年与100家合作企业共同组建了“制造支援队”,相互利用各自的优势从日本全境受理加工项目。具体而言,大致有6成为铝合金等普通材料的加工,剩余4成为钛合金、殷钢、铁镍钴合金(主要成分为53.5%的铁、29%的镍及17%的钴,热膨胀率与硬质玻璃相当)、Inconel(以镍为基础,含铁、铬、铌、钼等的镍基合金,耐热性、耐腐蚀性及抗氧化性等高温特性出色)等难切削材料的加工。但最近“难切削材料加工项目的比例逐渐增加”(山阳精工专务董事白川太),因此该公司决定成立专门的团队。
    另一个原因是山阳精工的最大优势在于难切削材料的加工。创立于1963年的该公司主要为光学厂商加工显微镜透镜的金属框等光学仪器的精密部件。“显微镜部件在加工好之后直接以暴露状态来使用,因此精度自不必说,质感及外观等方面也要求做严格的加工”(白川太)。该公司通过这种高精度高精密的业务,锻炼了加工技能。
    在创立10年后,山阳精工离开大月町,在创始人、代表董事社长白川寿一的出生地——猿桥町建设了工厂。“这里与大月町不同,是很难到达的山区,因此几乎揽不到平常的业务,碰到的全都是因为麻烦、难度大而被其他公司拒绝的业务”(白川太)。这样,该公司自然而然地养成了挑战精神,形成了“无论多难的业务,只要受理了就必须做成”的企业风气。山阳精机原本是作为加工厂商起步的,但靠着天生的挑战精神,也从事商品开发及设计业务。代表产品为高温观察装置。该装置可实时观察电子部件的安装以及高温加热处理的操作。在RoHS指令的推动下,被广泛应用于焊锡研究等领域。
    如今,山阳精工甚至具备了可像平常一样加工钛合金、殷钢、铁镍钴合金等难切削材料,并以0. 5μm的高精度来量产的实力。
    故意进行粗暴的粗加工
    作为其实力的一部分,下面来介绍3个案例。
    第一个是海底光缆使用的、不锈钢SUS304制造的连接器。SUS304因有粘性不易切削,而且部件上还突出有几个非常小的、只有宽0.5×高2.0mm的“角”。“进行普通加工的话,角会倒下来,角的尖端容易出现倒刺”(山阳精工制造技术部冈崎安弘)。
    加工该部件时使用的机床是松浦机械制作所的V.Plus 800立式加工中心(MC)。主轴转速高达20000rpm,而且容易实现正圆,适于进行精度加工。刀具从通用立铣刀中选择使用最适合的产品。然后通过在刀具路径上下工夫,运用诀窍稳定切削出角。
    第二个案例是供半导体曝光装置使用的部件。材料使用的是殷钢中热膨胀率最小的超殷钢(主要成分为63.5%的铁、31.5%的镍、5%的钴,热膨胀率为铁的1/100以下)。对于殷钢的加工难度,冈崎给出了独特的描述:“有种材料内部起褶的感觉。”也就是说其成分不均匀,切削出的部分容易倒掉或扭曲,变形较大,因此很难加工。实际上,加工后只要松开夹具就会变形,可见处理难度非常之大。
    但市场的要求丝毫不会降低,即使是殷钢,也要求实现角度公差在30秒以内的高精度加工。对于这一要求,山阳精工的诀窍是“刻意进行粗暴的粗加工,让材料的变形全部显现出来之后再进行精加工”(冈崎)。
    第三个案例是钛合金制造的宇航用部件及假肢关节用部件等。钛合金耐热性强,加工中产生的热量容易积攒在刀具身上,刀具承受的负荷较大。要想减轻这一负荷,可以设定最佳加工条件,但其范围与其他材料相比极窄。稍微偏离范围,刀具就会损伤,加工面就会变脏,并且也达不到要求的公差,因此精密设定了加工条件。
    另外,加工钛合金的假肢关节部件时,由于形状复杂,机械使用的是5轴加工中心。刀具方面“由于没有钛合金专用刀具,因此使用了极为普通的产品”(冈崎)。
    不使用特殊机床及刀具
    上述3个案例的共同点是机床及刀具未使用任何特殊的产品。但回顾过去,山阳精工也有过使用特殊机床及刀具进行加工的时期。其实,“当时我们已在难切削材料的加工方面积累了大量诀窍。而现在正是因为有了这些诀窍,才使得我们能够用通用机床及刀具,像平常一样来加工难切削材料”(白川)。山阳精工打算以这一难切削材料的加工技术为武器,进一步开拓医疗及飞机等新领域。
    (来源:日经BP社)

刀具信息网 责任编辑:小山